ESTUDO COMPARATIVO DO DESEMPENHO DE DIFERENTES TIPOS DE CAULIM APLICADOS À CERÂMICA BRANCA
Em execuçãoA mineração é uma das atividades mais importantes para o desenvolvimento de diversas áreas da indústria e da economia, seja na construção civil, na agronomia, tecnologia, dentre outros. Porém, a extração de recursos feita pelas mineradoras pode ser prejudicial ao meio ambiente se realizada em excesso. A busca por sustentabilidade é crucial, levando as empresas a adotarem métodos mais sustentáveis para minimizar os danos ambientais. O vigente trabalho tem como objetivo principal a utilização de três tipos de caulim, sendo o resíduo de caulim, caulim beneficiado e o caulim in natura como aditivos sustentáveis na massa de cerâmica branca, que não apenas contribuem para a redução do impacto ambiental da mineração, mas também pode melhorar as propriedades da massa cerâmica, gerando uma alternativa de produção sustentável e economicamente viável. O método da pesquisa consistiu no processo de coleta, cominuição, preparo das amostras, prensagem, forno-estufa e sinterização. Para a compactação dos corpos-de-prova, serão feitas peças com 12g, sendo 0,6g do aditivo, 4,8g de feldspato, 2,4g de quartzo e 4,2g de argila, e também cera utilizado 1,2 ml de água destilada – o que corresponde a 10% da massa total de cada corpo de prova –, totalizando 13,2g da massa cerâmica. Elas iram dispostas em uma matriz uniaxial com dimensões de 60 x 20 x 5 mm, da qual, após prensagem à 2,5 toneladas mantida por um período de 1 minuto em prensa da marca SKAY, sendo extraídas 30 amostras com cada tipo de caulim e 90 amostras no total. Em seguida, os corpos de prova são sujeitos à secagem em estufa a 110°C por 24 horas onde deverá ocorrer a perda da umidade e a consolidação da resistência mecânica à verde. A etapa de sinterização dos materiais cerâmicos acontece em forno mufla, sob patamar de 60 minutos e taxa de aquecimento de 10°C/min. A sinterização das peças acontecera nas temperaturas de 1100°C, 1150°C e 1200°C, consecutivamente é resfriado efetivamente de forma lenta e gradual, com o forno desligado e fechado até o alcance da temperatura ambiente. Para a definição física, as peças passaram - imediatamente após a secagem e sinterização - pela balança de precisão e terão suas dimensões medidas em um paquímetro digital, onde teremos os resultados de peso, comprimento, peso úmido e peso imerso das amostras. Para a caracterização física dos corpos cerâmicos, eles serão submetidos aos testes físicos de Retração Linear, Perda ao Fogo e Absorção de Água. Com a integração entre os resultados químicos e físicos permitirá avaliar de forma mais ampla o desempenho das formulações propostas, assim podendo validar o potencial dos aditivos como insumos alternativos e sustentáveis na fabricação de cerâmica branca. Então compreendesse que os tipos de caulim agregam muitas qualidades às peças de cerâmica e, que é uma matéria-prima muito produzida pelas mineradoras, assim se tornando mais economicamente viável.
Projeto importado do Suap em 18/05/2026 às 04:11 (há 12 horas, 1 minuto)