Projeto Executivo de SONDA ROTATIVA DIAMANTADA (COM WIRE LINE) MODULAR E PORTÁTIL
ConcluídoEm 1996, no Canadá, foi firmada uma parceria entre a HYDRACORE e a empresa KLUANE INTERNATIONAL DRILLING (KID). A KID era composta, à época, pela KLUANE DRILLING (Whitehorse/CA), e pela ENERGOLD (Vancouver/CA). Através dessa união foi desenvolvido, então, a partir de uma pequena máquina de sondagem de subsolo, um modelo de sonda modular e portátil para superfície, com as seguintes características: uma torre de seção quadrada (80mm x 80 mm); cilindro hidráulico principal em curso lateral à torre (com possibilidade de instalação bi-lateral, dobrando a força de “pull-back”); motores à gasolina que posteriormente foram substituídos por motores à diesel da marca KUBOTA (com bloco fabricado em liga de metais leves fundidos) para operação em grandes altitudes (focando em projetos de pesquisa mineral nos Andes).
Essa máquina, que era inicialmente chamada GOPHER e atingia apenas 250 m em diâmetro B, passa a atingir a perfuração máxima, de 600 m em rocha (em diâmetro B).
A utilização de multimarcas para os componentes prontos (comerciais) existentes no mercado (motores de combustão, motores hidráulicos, bombas e outros componentes hidráulicos) fez deste um modelo um sucesso, um “Frankenstein” assertivo e competente, com funcionalidade/operacionalização extremamente simples. Esse foi um grande diferencial que possibilitou a concorrência com um modelo que surgia no Chile, à época: da INGETROL.
A Sonda Modular e Portátil da INGETROL era de operação extremamente complexa, por um lado positivo ao peso, essa sonda possuía quase a totalidade de sua estrutura confeccionada em alumínio – porém isto era um dificultador nos reparos de solda em campo - além disso a complexidade do sistema hidráulico, dificultava sua assimilação para as operações remotas (seja pela falta de expertise ou pela necessidade de múltiplas peças de reparo).
O sistema de comando hidráulico extremamente simplificado da HYDRACORE foi, então, rapidamente assimilado pelos sondadores, que necessitavam de não mais que “meia dúzia” de peças sobressalentes para garantir a continuidade operacional, com expeditos reparos, por meses, nas mais remotas localidades, do topo rochoso e íngreme dos Andes peruanos as florestas densas e inacessíveis do Vietnã, passando pela nossa Floresta Amazônica onde chegou no final de 2004.
Em 2006, por divergências empresariais, o grupo se divide, quando existiam apenas 16 modelos deste equipamento no mundo, ficando 8 para a KLUANE, 8 para a ENERGOLD, e a HYDRACORE começa a anunciar sua venda no mercado a quem queira. Equipamento este com uma carga máxima por módulo, de 187 kg, que somadas as barras laterais de transporte, atingia 200kg, distribuídos por oito carregadores, quatro adiante e quatro atrás, colocava 25 kg para cada carregador. Marco este ainda não vencido por nenhum outro fabricante (apesar das ilações a respeito na busca de atender imites de segurança no trabalho para algumas empresas multinacionais que limitam o peso de carga a 23kg por trabalhador aqui no Brasil).
Em função da entrada da KLUANE no mercado chinês, em 2007, ela começa a utilizar fornecedores de peças dessa nacionalidade. Contudo, a montagem era realizada por sua equipe canadense. À mesma época, ocorrem as terceirizações de pátios fabris da ENERGOLD (EGD) nas Américas e na Europa (EGD Canadá, com a FIBERMAX; e EGD México, com a HEMISA; EGD Inglaterra, com a DANDO).
Projeto importado do Suap em 21/03/2026 às 04:46 (há 15 horas, 56 minutos)